以下,小编通过多年经验总结,分析出电力电缆在运行中发热主要有以下六大原因。一、电缆导体电阻不符合要求,造成电缆在运行中产生发热现象。二、电缆选择型不当,造成使用的电缆的导体截面过小,运行中产生过载现象,长时间使用后,电缆的发热和散热不平衡造成产生发热现象。三、电缆安装时排列过于密集,通风散热效果不好,或电缆靠近其他热源太近,影响了电缆的正常散热,也有可能造成电缆在运行中产生发热现象。四、接头制造技术不好,压接不紧密,造成接头处接触电阻过大,也会造成电缆产生发热现象。五、电缆相间绝缘性能不好,造成绝缘电阻较小,运行中也会产生发热现象。六、铠装电缆局部护套破损,进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用,造成绝缘电阻逐步降低,也会造成电缆运行中产生发热现象。
宜秀区旧电缆回收之电线电缆回收教你一个剥皮法
1.手工剥皮法:该法采用人工进行剥皮,效率低、成本高,而且工人的操作环境较差;
2.焚烧法:焚烧法是一种传统的方法,使废线缆的塑料皮燃烧,然后回收其中的铜,但产生的烟气污染极为严重,同时,在焚烧过程中铜线的表面严重氧化,降低了金属回收率,该法已经被各国政府严格禁止;
3.机械剥皮法:采用线缆剥皮机进行处理,该法仍需要人工操作,属半机械化,劳动强度大,效率低,而且只适用处理粗径线缆;
4.化学法:化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的,一些国家曾进行研究,我国在"八五"期间也进行过研究。该法有一个最大的缺点是产生的废液无法处理,对环境有较大的影响,故很少采用;
5.冷冻法:该法也是上个世纪九十年代提出的,采用液氮做制冷剂,使废线缆在极低的温度下变脆,然后经过破碎和震动,使塑料皮与铜线段分离,我国在"八五"期间也曾经立项研究,但此法的缺点是成本高,难以进行工业化的生产。