安庆回收纯镍之镀液中pH值失调对镀层有什么影响?如何处理?  

  影响：为防止在pH值升高时Fe3+形成氢氧化物沉淀，所以镀液中必须含有一定量的稳定剂(柠檬酸钠或葡萄糖酸钠等)，否则镀液浑浊，低电流密度区镀层发黑或镀不上，甚至会出现毛刺等现象。 

  处理方法：因电镀过程中镀液的pH值比较容易升高，故操作时要经常测定并用硫酸调整其pH值，在加硫酸时，不要将pH值降得太低，以免阴极大量析氢而降低阴极电流效率。

安庆回收纯镍之镍在合金钢行业中的应用

  合金钢也称特种钢。因其元素组成配比不同，种类也各有不同，镍的参与能够提高合金刚的强度，保持其良好的塑性和韧性。

  含镍合金钢主要应用于制造化工生产上的耐酸塔、医疗器械，日常用品，及用于改造桥梁、修造军舰等机械制造、交通运输和军事工业等。

安庆回收纯镍之镍基合金为什么容易产生偏析缺陷

  镍基合金，顾名思义是以镍元素为基体添加其它合金元素形成的金属材料。国际上通常称其为Superalloy，即超合金。国内习惯上称其为高温合金。一般镍含量30%以上的铁镍合金通常也称作镍基合金。    

  镍基合金的成分特点就是，添加的合金元素种类多，合金元素含量高。镍基合金含有十多种元素，有的甚至二三十种元素。各种元素在镍基合金中发挥的作用不同。当然有些杂质元素（硫、磷、硅、锰）、气体元素（氧、氮）、有害元素（铅、砷、锡、锑、铋、硒、碲、砣等）并非有意添加的，而是添加主元素时由金属料或铁合金带入的，这些杂质元素、气体和有害元素是应当避免，或者尽可能降低其含量。

安庆回收纯镍之复合电镀镍镀层结合力差   

  镀层结合力差，通常表现为起泡、开裂、脱皮等。主要原因：镀前处理不良、零件表面有油及氧化物等；电镀过程中产生双性电极或断电时间过长；镀液中硼酸少、杂质多、pH值高、有油及有机杂质或光亮剂过多等。   

 （1）前处理不良    　　镀层结合力差主要是镀前处理不良所造成的。基体金属表面黏附油污不可避免，这些油污除不净，轻则影响镀层结合力，重则影响镀层结构。除油不净因素：除油液成分、温度、时间不当等。因此，需加强镀前处理（包括：除油、除锈），以保证零件表面没有油污、锈斑和氧化皮，同时加强电镀前的活化处理，保证零件表面在电镀前没有氧化膜产生。   

  （2）杂质多    　　铜、铬等杂质过多，除引起镀层毛刺外，还能影响镀层结合力；有机添加剂分解产物过多也会影响结合力。只要严格执行操作规程，减少杂质带入量，就能将杂质的质量浓度降到最低值，不致产生危害。

安庆回收纯镍之镍-铬-铁-钼“G”合金的性能    

  合金G-3的耐腐蚀能力在许多应用中都超过合金400、合金600和合金825。

  这种合金特别耐硫酸和不纯净磷酸的腐蚀，能够经受还原性和氧化性两种介质条件。后来开发的合金G-30焊接性能更好，耐腐蚀能力全面提高，特别是焊缝热影响区的耐蚀能力。

安庆回收纯镍之Ni20镍基自溶性合金粉末的特点

   Ni20是较低硬度的合金粉末，粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、喷焊沉积层耐蚀、耐高温氧化性能好、易加工成形。  

  用途：适用于修复玻璃模具、铸铁、机床、轴类等表面强化及修复。  

  粉末熔融温度：1040～1100℃

  喷焊沉积层硬度：HRC17～23