安庆回收纯镍之镀液中pH值失调对镀层有什么影响?如何处理?
影响:为防止在pH值升高时Fe3+形成氢氧化物沉淀,所以镀液中必须含有一定量的稳定剂(柠檬酸钠或葡萄糖酸钠等),否则镀液浑浊,低电流密度区镀层发黑或镀不上,甚至会出现毛刺等现象。
处理方法:因电镀过程中镀液的pH值比较容易升高,故操作时要经常测定并用硫酸调整其pH值,在加硫酸时,不要将pH值降得太低,以免阴极大量析氢而降低阴极电流效率。
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安庆回收纯镍之镍在合金钢行业中的应用
合金钢也称特种钢。因其元素组成配比不同,种类也各有不同,镍的参与能够提高合金刚的强度,保持其良好的塑性和韧性。
含镍合金钢主要应用于制造化工生产上的耐酸塔、医疗器械,日常用品,及用于改造桥梁、修造军舰等机械制造、交通运输和军事工业等。
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安庆回收纯镍之镍基合金为什么容易产生偏析缺陷
镍基合金,顾名思义是以镍元素为基体添加其它合金元素形成的金属材料。国际上通常称其为Superalloy,即超合金。国内习惯上称其为高温合金。一般镍含量30%以上的铁镍合金通常也称作镍基合金。
镍基合金的成分特点就是,添加的合金元素种类多,合金元素含量高。镍基合金含有十多种元素,有的甚至二三十种元素。各种元素在镍基合金中发挥的作用不同。当然有些杂质元素(硫、磷、硅、锰)、气体元素(氧、氮)、有害元素(铅、砷、锡、锑、铋、硒、碲、砣等)并非有意添加的,而是添加主元素时由金属料或铁合金带入的,这些杂质元素、气体和有害元素是应当避免,或者尽可能降低其含量。
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安庆回收纯镍之复合电镀镍镀层结合力差
镀层结合力差,通常表现为起泡、开裂、脱皮等。主要原因:镀前处理不良、零件表面有油及氧化物等;电镀过程中产生双性电极或断电时间过长;镀液中硼酸少、杂质多、pH值高、有油及有机杂质或光亮剂过多等。
(1)前处理不良 镀层结合力差主要是镀前处理不良所造成的。基体金属表面黏附油污不可避免,这些油污除不净,轻则影响镀层结合力,重则影响镀层结构。除油不净因素:除油液成分、温度、时间不当等。因此,需加强镀前处理(包括:除油、除锈),以保证零件表面没有油污、锈斑和氧化皮,同时加强电镀前的活化处理,保证零件表面在电镀前没有氧化膜产生。
(2)杂质多 铜、铬等杂质过多,除引起镀层毛刺外,还能影响镀层结合力;有机添加剂分解产物过多也会影响结合力。只要严格执行操作规程,减少杂质带入量,就能将杂质的质量浓度降到最低值,不致产生危害。
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安庆回收纯镍之镍-铬-铁-钼“G”合金的性能
合金G-3的耐腐蚀能力在许多应用中都超过合金400、合金600和合金825。
这种合金特别耐硫酸和不纯净磷酸的腐蚀,能够经受还原性和氧化性两种介质条件。后来开发的合金G-30焊接性能更好,耐腐蚀能力全面提高,特别是焊缝热影响区的耐蚀能力。
安庆回收纯镍之Ni20镍基自溶性合金粉末的特点
Ni20是较低硬度的合金粉末,粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、喷焊沉积层耐蚀、耐高温氧化性能好、易加工成形。
用途:适用于修复玻璃模具、铸铁、机床、轴类等表面强化及修复。
粉末熔融温度:1040~1100℃
喷焊沉积层硬度:HRC17~23